溶剂型油墨
紫外线固化型油墨
特殊色
功能型油墨
表面加饰油墨
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今天是:
8000系列 PC油墨
  • 前言
    PC系列油墨是专为在聚炭酸酯材料的工业计量器板,标牌等上的印刷而开发出来的挥发干燥型油墨。此油墨的特点是皮膜的可挠性与柔软性优秀。
  • 推薦用途
    聚炭酸酯材料工业计量器板,标牌等的印刷。以及ABS,硬质PVC材料上的印刷。
  • 特性
    在材料上不发生龟裂,附着性优秀。
    印刷作业性优秀,无油墨扩散和气孔现象。
    可挠性优秀,容易进行打孔、弯曲等加工。
    干燥后皮膜的物理性能优秀。
  • 使用方法
    用PC溶剂(标准、慢干)稀释后印刷。印刷细小的画线部时,请用PC特慢干溶剂或特制PC特慢干稀释釋油墨后印刷。使用PC溶剂以外的溶剂的话,聚炭酸酯材料会发生龟裂,请注意。
  • 干燥
    材料:聚炭酸酯薄膜
    版:250网目,图案
    60×60㎜方形印刷
    溶剂 添加量 干燥性 指触干燥
    PC标准溶剂 25% 室温25℃ 约10分钟
    25% 加热60℃ 约1分钟
    PC慢干溶剂 25% 室温25℃ 约15分钟
    25% 加热60℃ 约1分钟
    PC特慢干溶剂 25% 室温25℃ 约20分钟
    25% 加热60℃ 约2分钟
    特制PC特慢干溶剂 25% 室温25℃ 约40分钟
    25% 加热60℃ 约4分钟
  • 版及洗版
    使用感光版。请用维尼龙清洗用溶剂清洗网版。
  • 颜色包装
    标准色:18种 EXO:6种 1公斤金属罐装。
  • 注意事项
    在聚炭酸酯成型品上印刷时,若发生龟裂现象,请对材料进行退火处理。
    PC油墨皮膜的耐热性不佳。注重耐热性的话,请使用“1700系列 HIT油墨”
    PC油墨是臭味比较强的油墨。要解决此问题,请改用“8100系列 SNAP油墨”。
    PC油墨在有机玻璃上的附着性不良。印刷有机玻璃时,推荐使用“1700系列 HIT油墨”或“8100系列 SNAP油墨”。
    使用前、请现做测试印刷确认油墨性能。
    使用之际,请参考产品安全数据资料(MSDS)。
    在聚炭酸酯材料上印刷时的留意点
    聚炭酸酯的耐溶剂性很弱,遇油墨中的溶剂后会被侵蚀,引起龟裂,变形或机械强度低下等问题。形成外观不良。因此油墨的选择极为重要。
    聚炭酸酯材料常被作为耐久材料来使用,所以在印刷面的油墨必须具有充分的强度和耐久性。
    作为工业零件用的聚炭酸酯材料,在印刷后要进行打孔或弯曲等各种加工,因此,印刷的油墨必须承受得起加工条件。
  • 物性表
    实验项目 实验方法 结果
    附着性 十字错纹胶带剥离实验 100/100 无剥离
    铅笔硬度 JIS K5400 8.4铅笔划痕实验 负载1Kg 2H
    耐冲击性 JIS K5400 8.3.2杜邦式冲击实验
    φ1/2Inch, 500g, 50cm
    涂膜无裂痕剥离
    耐折曲性 JIS K5400 8.1 折曲实验 φ2mm 涂膜无裂痕剥离
    耐打孔性 用穿孔器切断 涂膜无裂痕剥离
    耐气候性 在人工阳光气候模拟器内放置700小时時 无异状
    耐热性 100℃ 24小时時 同上
    耐寒性 -40℃ 24小时時 同上
    耐湿性 60℃ 湿度95%RH 96小时時 同上
    耐水性 40℃水中 24小时時 同上
    耐冷热循环 -30℃(2.5H)→ 25℃(0.5H)→ 100℃(2.5H)→ 25℃(0.5H) × 4周循环 同上
    耐酒精性 用99.5%酒精作摩擦实验 100次合格
  • 物性表中的数值为实验值,不是保证值。
    上述数值是在聚炭酸酯板上印刷PC油墨,完全干燥后得到的实验数值。
    颜色不同耐气候性也不同。调色品要比原色的耐气候性差。特别是烟雾色和淡色等,其耐气候性大有降低。
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